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絵で見るCNT-TFT製造プロセス2012年版


★次世代のTFT、CNT(カーボンナノチューブ)-TFTの製造プロセスをCD-ROMで完全図解
★基本プロセスから次世代プロセスまでをフルカバー
★デバイス構造、使用材料をわかりやすく分類
★CNT-TFTの二大用途であるプリンタブルTFTと高性能TFTの違いを明記
★ポイントであるCNT半導体層形成プロセスはプリトリートメント処理からCVD/ウェットコートフローまで詳細に解説
★デバイス構造図、プロセスフロー図をすべて3D化
★ファイルはインターネットエクスプローラーなどのブラウザ形式なのでどんなPCでもOK
★トップページから各論へ自在にアクセス可能
★ボリュームはブラウザページに換算すると計35ファイル(A4用紙換算で100ページ相当)
★プロセスフロー図は190

■CNT-TFTの構造
  ボトムコンタクト型
  トップコンタクト型
  フレキシブルCNT-TFT  
  透明CNT-TFT

■ボトムコンタクト型の製造フロー(総論)

■トップコンタクト型の製造フロー(総論)

■ゲート形成プロセス
   無機メタル膜や無機透明導電膜を用いる場合
   塗布型材料を用いる場合

■ゲート絶縁膜形成プロセス
   塗布型絶縁材料を用いる場合
   成膜型無機材料を用いる場合
   TaOxを用いる場合
   AlOx+SAMを用いる場合

■ソース/ドレイン形成プロセス
   無機メタルを用いる場合(ドライコーティング法)
   塗布型材料を用いる場合
   CNTを用いる場合

■画素電極形成プロセス
   透明導電材料を用いる場合
   メタル材料を用いる場合
   塗布型材料(導電性ポリマー、CNT、ナノAg)を用いる場合

■半導体層形成プロセス
   CVD法
   ウェット法(SAM処理、金属性SWCNTの分離除去技術、ウェットコーティング法)

■表面改質プロセスを利用したソース/ドレインと半導体層形成プロセス

■パッシベーション形成プロセス

■フレキシブル基板製CNT-TFT作製における注意点
   加工されたフレキシブルサブストレートを用いる場合
   元基板にCNT-TFT&デバイスを作製した後、プラスチックフィルムに転写する場合
   支持基板に樹脂膜を塗布・硬化後、CNT-TFT&デバイスを作製し、支持基板をリリースし樹脂膜を基板に用いる場合





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ステラ・コーポレーションならではの完全オリジナルCD-ROM

CD-ROM for Windows & Macintosh
発行:2012年4月9日
定価:総額17,850円
※価格には送料も含まれています。
販売元:ステラ・コーポレーション
  〒273-0024 千葉県船橋市海神町南1-1544-7
TEL:047-432-5031
FAX:047-432-5032
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